打包帶是物流中常用的捆綁式材料,主要用于大型包裝的外包裝。填料帶在抗拉強(qiáng)度下發(fā)揮,確保負(fù)載充分,抗拉力小,捆綁式后長(zhǎng)期不松,那么打包帶到底是怎么連接到一起的呢? 打包帶一般可以通過(guò)熱融合方法、固定方法、搭扣方法等三種方式連接,可以簡(jiǎn)單地分為手動(dòng)打包帶和機(jī)制打包帶。手工打包帶主要需要尺寸精度一般,強(qiáng)度一般,可以選擇廢塑料生產(chǎn),添加適量的填料。超高也可以稍高,尺寸通常為厚度1至1.3mm,寬度約為15至25mm,通常與方法一起使用。 打包帶主要尺寸精度和強(qiáng)度高,偏差度小,結(jié)實(shí),尺寸厚度一般在1毫米以內(nèi),寬度13毫米左右,常用熱熔法連接,選用原料不要掛太多填料,厚度也太厚,防止熱熔溫過(guò)高。
購(gòu)買(mǎi)塑鋼打包帶時(shí),我們知道它使用的是“舊塑鋼”還是“新材料”,這直接關(guān)系到塑鋼打包帶的使用效果,燃燒法是比較快的判斷方法。 燈芯帶燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的火焰煙有濃烈的刺鼻氣味,充分燃燒后留下的燃燒物可以看到很多白色粉末,燃燒物沒(méi)有塑鋼線性特性,不能刷,白色粉末的比例,雜質(zhì)率相當(dāng)大。 在塑鋼打包帶燃燒過(guò)程中,火焰明亮,沒(méi)有明顯的煙,沒(méi)有強(qiáng)烈的刺鼻氣味,發(fā)出淡淡的味,充分燃燒后留下的燃燒物沒(méi)有異物雜質(zhì),都是晶相透明的固體,燃燒物具有塑鋼線性特性,可以刷掉。 碳酸鈣打包帶燃燒過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生煙,相對(duì)較小的波芯帶煙,充分燃燒后留下的燃燒物也有白色粉末,燃燒物具有不含塑鋼的線性特性,不能刷。從白色粉末的比例來(lái)看,其成分也含有雜質(zhì),雜質(zhì)比例相對(duì)較小。
全自動(dòng)打包帶常用的接頭方式有鐵皮扣式、熱熔搭接式、結(jié)扎式三種,這三種具體是怎樣的呢。 一、鐵皮扣式 此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作使打包帶張緊,然后在打包帶接頭處安放一個(gè)鐵扣,再用夾鉗使鐵扣包住兩層打包帶并將鐵扣的側(cè)邊牙齒四凸的齒形咬住打包帶不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成,操作時(shí)要根據(jù)打包帶型號(hào)來(lái)選擇相適應(yīng)規(guī)格的鐵扣 二、熱熔搭接式 它采用電熱熔接、機(jī)械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法,使全自動(dòng)打包帶表層受熱熔化將兩個(gè)帶端的融化面搭接起來(lái),在一定的壓力下保持一定的時(shí)間待熔化面冷凝后,粘接好打包帶接頭的方式。該接頭方式適用于聚塑料帶因?yàn)榫鬯芰蠋粲描F皮扣機(jī)械固接,其強(qiáng)度只有母材的50%膠黏劑連接也不適用 三、結(jié)扎式 此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料,在打包帶接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式既牢固美觀,又便于解開(kāi)。打包帶是由PP和PET兩種塑料混合制成的。 主要生產(chǎn)流程:塑料粒融化一壓帶一成型冷卻纏卷包裝-入庫(kù)打包帶系采用聚通過(guò)加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料影響全自動(dòng)打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長(zhǎng)度、彎曲度、伸長(zhǎng)率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長(zhǎng)度越長(zhǎng)成本越低。